陶瓷矩鞍环

1）产品说明: 

  公司生产的陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。

2）产品应用：

   公司生产的陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、焦化行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。 也广泛用于化工，冶金，煤气，制氧，制药，制酸，化肥等行业中的洗涤塔，干燥塔，吸收塔，冷却塔，回收再生塔，脱硫塔等填充料。

3）产品技术参数

陶瓷矩鞍环填料包装方式：编织袋；

陶瓷矩鞍环填料运输方式：汽运；

                                                                           陶瓷矩鞍环的生产工艺

陶瓷矩鞍环的生产工艺确实是个技术活，它融合了材料科学和精密制造，核心流程可以概括为： 原料制备 → 成型干燥 → 高温烧结 → 精细检测 → 包装出厂 。整个过程对原料纯度、成型精度和烧结控制的要求极高，直接决定了最终产品的性能。

一、核心生产工艺流程

1. 原料筛选与配比 ：这是基础。主要选用高岭土、石英砂、长石等无机矿物。高岭土纯度要>90%，铁钛杂质<1%；石英砂需磁选除铁，粒度控制在80-120目；长石作为助烧剂，熔融温度要匹配。配方比例会根据用途调整，比如高温工况会提高石英砂比例，强腐蚀环境则增加高岭土占比。
2. 混合与成型 ：原料混合均匀后，用 连续挤出工艺 成型，模具设计非常关键，能保证填料尺寸和形状的一致性。成型后的湿坯需要在恒温恒湿环境下干燥，防止变形开裂。
3. 高温烧结 ：干燥后的坯体在窑炉中经高温烧结，发生物理化学变化，达到所需的硬度和密度。这一步需要 控制温度和时间。
4. 质量检测 ：成品需通过严格检测，包括尺寸、形状、硬度、耐磨性、耐腐蚀性（如20%硫酸溶液浸泡24小时，质量损失率<0.5%）和抗压强度（平均>15MPa）等。
5. 包装与储存 ：检测合格的产品按规格分类，用防潮纸板箱和软质缓冲材料包装，防止运输损坏。

二、生产工艺的演进

传统工艺依赖人工操作，而现代工艺更倾向于 自动化生产 ，采用可编程控制系统和机械手实现原料处理、成型、干燥和烧结的自动化，大大提高了效率和产品一致性。

三、市场应用与产品示例

陶瓷矩鞍环是化工、环保等领域常用的散堆填料，执行国家标准GB/T 18749-2008，常见规格有16mm、25mm、38mm、50mm、76mm等。它具有通量大、压降低、效率高的特点，适用于干燥塔、吸收塔、洗涤塔等装置。

                                                                                企 业 简 介
    萍乡市群星化工陶瓷总厂，企业成立于1989年，总部位于江西省萍乡市湘东区产业园内，是一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的民营企业。下辖三家分厂及一家环境工程公司，现有员工一百多人，企业设有研发、培训、生产、展示、工程服务五大中心。
群星拥有30多年专业生产工业陶瓷、金属、塑料填料的历史；并已经从填料制造延伸到化工设备塔内件的设计制造加工；企业同时拥有精良的安装施工队伍；我们开展了大胆的开放性的跨界合作，聚合了一批煤化工、耐酸碱防腐、填料传质、催化吸附的 生态圈，能给客户提供好的产品和体验。
群星重视基础研究与创新，企业与华南师范大学、昆明理工大学、上海大学、萍乡学院、宁夏大学开展了校企合作，集结了国内技术骨干，组建了具有丰富理论和实践经验的高新技术研究开发队伍；具有为企业客户、运营客户，提供在水力学计算、气体的催化净化处理、设备的防腐保温等领域构筑了端到端的解决方案优势。
群星目前已拥有三项发明专利,十余项实用新型与外观专利，参与近五项国家与行业标准起草与制定。群星重视品质，为客户创造价值为原则。近几年连续获得江西省守合同重信、江西省高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业荣誉称号等一系列证书奖项。充分体现了群星在科研领域的投入和成果。
群星人奉行“勤奋、珍惜、提升、创新、感恩、爱国”的人格理念；群星奉行“人品体现产品、价格体现价值、诚实体现服务”的经营理念，将以 的解决方案、产品、服务赢得用户的满意。

   萍乡市群星化工陶瓷总厂
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