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| 外型尺寸 | 150*150*300/150*150*150/100*100*100 |
| 货号 | 蜂窝陶瓷蓄热体 |
| 品牌 | 萍乡群星 |
| 用途 | 用于工业窑炉蓄热式燃烧系统 |
| 材质 | 莫来石 |
| 型号 | 150*150*300/150*150*150/100*100*100 |
| 制造商 | 萍乡市群星化工陶瓷总厂 |
| 密度 | 2.9-3.2g/cm3 |
| 执行质量标准 | |
| 厂商 | 萍乡市群星化工陶瓷总厂 |
| 是否进口 | 否 |
蜂窝陶瓷蓄热体
蜂窝陶瓷蓄热体又称为陶瓷蓄热体、陶瓷蜂窝体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。
萍乡市群星化工陶瓷总厂生产的蜂窝陶瓷蓄热体耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大，不但提高了蓄热量和换热速度，而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象，使用寿命达到国外同类产品水平。
蜂窝陶瓷蓄热体规格：
| 长*宽*高 mm | 孔数 | 孔格宽 | 壁厚 mm | 边壁厚mm | 比表面积m2/m3 | 开孔率 % | 端面 形状 |
| 200*100*100 | 20*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | 平 面 、 斜 面 、 单 槽 、 双 槽 |
| 150*100*100 | 36*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 | |
| 150*100*100 | 35*20 | 六方孔4l | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 | |
| 150*100*100 | 10*6 | 六方孔12 | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 | |
| 150*150*100 | 35*20 | 六方孔3.5 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 | |
| 150*100*100 | 17*13 | 圆孔7.5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 | |
| 150*100*100 | 33*19 | 圆孔4l | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 | |
| 150*100*100 | 15*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | |
| 150*100*100 | 38*22 | 六方孔3.6 | 0.9 | 1.2 | 686 | 63 | |
| 150*100*100 | 42*28 | 方孔2.6*2.6 | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 | |
| 100*100*100 | 7*6 | 六方孔12 | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 | |
| 100*100*100 | 31*31 | 方孔2.65*2.65 | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 | |
| 100*100*100 | 24*24 | 方孔3*3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 | |
| 100*100*100 | 23*20 | 六方孔4 | 1.0 | 1.2 | 608 | 64 | |
| 100*100*100 | 10*9 | 圆孔8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
近年来，我们主要生产的蜂窝陶瓷填料、蜂窝陶瓷蓄热体、分子筛蜂窝陶瓷等系列产品，广泛应用于冶炼、石油化工、煤气、空气净化等工业领域。欢迎来我公司指导考察；
蜂窝陶瓷蓄热体主要应用于工业炉窑的蓄热式燃烧系统，其核心功能是通过高效热交换实现能源回收。以下是其典型应用场景及技术特点：
一、工业炉窑中的核心应用
蓄热式燃烧系统
作为蓄热式燃烧器的核心部件，蜂窝陶瓷蓄热体被用于钢铁、建材、化工等行业的加热炉、热风炉、热处理炉等设备中。其通过交替吸热和放热，将烟气余热回收率提升至95%以上，助燃空气预热温度可达1000℃
高温空气燃烧技术
在玻璃窑炉、有色金属冶炼炉（如铝熔炼炉）中，蜂窝陶瓷蓄热体可降低燃料消耗20%-30%，同时减少废气排放温度，缓解热污染
二、技术特性与优势
结构设计 ：蜂窝状孔道（40-60孔/英寸）提供2000-2500㎡/m3的比表面积，热交换效率是传统蓄热球的4-5倍
材料性能 ：采用堇青石或刚玉基陶瓷，耐温达1300℃以上，抗热震性优异（温差1000℃循环超1000次）
环保效益 ：在钢铁行业应用中，可减少CO?排放30%以上
三、协同增效技术
在废气处理系统中，蜂窝陶瓷蓄热体常与沸石转轮结合，形成“热能循环+污染物富集”双效体系，用于RTO/RCO设备，实现VOCs高效处理
四、回收与再利用
报废蓄热体可通过物理再生（破碎后作为耐火骨料）或化学处理（酸浸提纯Al?O?）实现资源化，回收率可达90%以上
