增强阶梯环

1）产品说明: 

公司生产的增强阶梯环由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。

2）产品技术参数: 

3）产品特点: 

公司生产的增强阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高，由于其结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率，一般由塑料、陶瓷、金属做成。材质不同，结构也有所不同；增强阶梯环的内筋结构与塑料鲍尔环相似，也有米字形和井字形之分。

4）产品应用: 

公司生产的增强阶梯环填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔器中。

增强阶梯环填料包装方式：编织袋；

增强阶梯环填料运输方式：汽运；

材质：陶瓷/PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等；

材质：304/304L/316/316L/双相钢/钛材等；

     PP阶梯环作为一种改进型散堆填料，其独特的结构设计（高径比1:2、锥形翻边、米字型筋条）使其在多种化工设备中具有广泛应用   。以下是其主要应用设备及场景： 

1. 气体处理设备 脱硫/脱碳塔 ：用于合成氨厂脱硫系统、酸性气体处理装置（如HCl尾气吸收），吸收效率可达90%且压降显著降低   。 臭氧接触塔 ：适用于臭氧与液体的传质过程，翻边设计促进气液分布均匀 。

 2. 石油化工分离设备 原油常减压装置 ：在原油分离中减少堵塞风险，延长维护周期，典型案例显示压降可降至传统填料的30% 。 甲醇/有机酸分离塔 ：通过高空隙率（85%-93.9%）提升分离效率   。 

3. 反应与萃取设备 合成反应塔 ：如制氢车间脱碳装置，使用后产氢量提升显著   。 液-液萃取塔 ：低环径比设计减少液滴并聚，传质效率接近脉冲萃取塔   。

 4. 环保与能源设备 酸雾净化塔 ：钢铁厂等场景中耐受腐蚀性介质（除浓硫酸外） 。 逆流式冷却塔 ：降低气液阻力，适用于电力、氯碱行业   。 技术适配性 材质优势 ：聚丙烯（PP）耐温范围-35℃~150℃，机械强度高，适合多数化学介质   。 规格选择 ：常见型号Dg16-Dg100，比表面积90-370m2/m3，需根据设备需求匹配参数   。