金属鲍尔环

1)产品说明:

  公司生产的金属鲍尔环对拉西环作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高50%以上，而压降低一半。鲍尔环是在金属环的侧壁上开十个长方形小窗，窗孔的窗叶弯入环心，在环中心相搭，上下层窗位置相互交错而成的立体填料。有效比表面积大、不结团、不堵塞、使用寿命长，而且还可重复使用，生产性运行管理简便。

2)产品性能简介：

公司生产的金属鲍尔环特点:鲍尔环填料具有低压降，通量大，效率高的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更低的压降及更高的传质效率，而且在填料层内液体分布好。

3)产品技术参数：

4)产品应用：

  公司生产的鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔.

5)产品特点：

公司生产的鲍尔环主要特点:
1、气速高、叶片多、阻力小
2、比表面积大，可以充分解决气液交换。
3、鲍尔环具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点。
鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%- ，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

鲍尔环填料包装方式：编织袋、吨袋、木箱；

鲍尔环填料运输方式：汽运；

材质：PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等；

材质：304/304L/316/316L/双相钢/钛材等；

金属鲍尔环与陶瓷鲍尔环的优缺点对比
一、金属鲍尔环的优势
机械强度与耐用性
金属材质（如304、316L不锈钢）具有高抗拉伸、抗冲击能力，适用于高温高压（如真空精馏塔）和强腐蚀环境，长期运行不易变形或破损

导热性能
金属导热性优异，能快速传递热量，保持温度均匀性，适合对温度敏感的化学反应（如制药中间体提纯）

轻量化与安装便捷
重量较轻，便于搬运和安装，且可灵活切割加工，适应不同塔器尺寸

环保与经济性
长寿命设计减少废渣产生，表面处理技术（如电抛光）可降低维护成本，某化工厂改造后年节电超50万元

二、金属鲍尔环的局限性
成本较高
金属材质（如316L）价格显著高于陶瓷，初期投资较大

强酸环境限制
尽管耐腐蚀，但在强氧化性酸（如浓硝酸）中仍需特殊合金（如钽）或涂层保护

三、陶瓷鲍尔环的优势
耐高温与耐腐蚀
陶瓷材质可耐受1000℃以上高温和强酸（如硫酸、氢氟酸），适用于酸雾净化等 环境

化学稳定性
不与大多数介质反应，适合制药、食品等对纯度要求高的领域

低成本
价格低于金属材质，适合预算有限的中低温（<500℃）工艺

四、陶瓷鲍尔环的局限性
机械强度低
易受冲击或温度骤变影响而破裂，需频繁更换，增加维护成本

导热性差
热传导速率低，易导致塔内温度分布不均，影响反应效率

重量与安装难度
脆性大，切割困难，大型塔器安装时需额外支撑结构


五、选型建议
优先选金属鲍尔环 ：高温高压、精密分离（如真空精馏）、需长周期运行的场景

优先选陶瓷鲍尔环 ：强腐蚀性介质（如酸洗废气）、高温（>800℃）且无机械冲击的环境