不锈钢孔板波纹填料

1)产品说明:

公司生产的金属孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔，波纹顶角约900度，波纹形成的通道与垂直方向成45度或30度角度。相邻两波纹片流道成90度，上下两盘波纹填料旋转90度叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90度安装，使流体在塔内充分混合。
  
2)产品性能简介：

公司生产的金属孔板波纹填料是由0.15-0.20mm厚的各种金属薄板冲压而成，板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，加强了湿润性能并可能形成双向渗透，开孔率约9-12％，其穿孔的板片表面有特殊纹理，以提高有效传质面积。其分离能力类似于丝网波纹填料，但抗堵能力比波纹填料强。

3)产品技术参数：

  
4)产品应用：

公司生产的金属孔板波纹填料主要应用于石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等。如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中。

金属孔板波纹填料包装方式：纸箱；

金属孔板波纹填料运输方式：汽运；

材质：PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等；

材质：304/304L/316/316L/双相钢/钛材等；

304孔板波纹填料作为一种高效传质元件，广泛应用于多种塔器设备中，其耐腐蚀性、高传质效率和结构稳定性使其成为化工分离工艺的核心组件
。以下是其主要应用场景及对应的塔型分类：

一、精馏塔
石油化工 ：用于原油分馏、芳烃分离等，如250Y型填料在乙醇-水精馏中可将纯度提升至99.9%以上

制药与食品 ：适用于溶剂回收、高纯物质提纯，符合卫生标准，避免污染

二、吸收与解吸塔
尾气处理 ：脱除硫化氢、二氧化碳等有害成分，如焦化厂洗苯塔改造中采用125Y型填料提升洗苯效率

天然气净化 ：通过大通量特性实现高效吸收剂再生

三、脱硫脱硝塔
烟气处理 ：作为脱硫剂接触介质，增强气液传质效率，尤其适用于含尘烟气环境

四、三相分离器
油水分离 ：在油田分离器中捕获气体中的液体泡沫，如卧式分离器中的消泡器应用

五、其他特殊塔型
传热与汽提塔 ：利用其低压降特性，适用于中低温（60-150℃）提馏、吸收及洗涤工艺

闪蒸塔 ：通过高空隙率（92%-98%）减少能耗，适合大流量处理

选型注意事项
材质匹配 ：304不锈钢适用于一般腐蚀环境，强腐蚀体系需选用316L或双相钢

型号选择 ：250Y型比表面积约250m2/m3，每米理论板数约2.5块，需根据分离精度需求选择

安装规范 ：需确保填料层垂直度偏差小于塔高的0.3‰，相邻波纹方向交叉90°以优化流场分布