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| 外型尺寸 | ?100/125/150/250/350/450/550/700 |
| 货号 | 陶瓷规整填料 |
| 品牌 | 萍乡群星 |
| 用途 | 精馏塔/吸收塔 |
| 材质 | 陶瓷 |
| 型号 | 100/125/150/250/350/450/550/700 |
| 制造商 | 萍乡市群星化工陶瓷总厂 |
| 密度 | 220-550g/cm3 |
| 执行质量标准 | QB/T 4382-2012 |
| 厂商 | 萍乡市群星化工陶瓷总厂 |
| 是否进口 | 否 |
陶瓷波纹填料
1）产品说明:
公司生产的陶瓷波纹填料因波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到几十倍，因而波纹填料又称高效填料，它与散堆填料相比具有效率高，压降低，处理量大，持液量大，放大效果不明显，操作弹性大等一系列优点。它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至 。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。
2）产品技术参数:
型号：
| X型 | 100X | 150X | 250X | 300X | 400X | 500X | 700X |
| Y型 | 100Y | 150Y | 250Y | 300Y | 400Y | 500Y | 700Y |
| 型号 | 空隙率 | 片厚 | 堆积密度 | 峰高 | 波距 | 齿形角 | F因子 | 理论块数 |
| (%) | (mm) | (kg/m3) | (mm) | (mm) | (φ) | (φ) | (piece/m) | |
| 500Y | 74 | 0.8 +/-0.2 | 650 | 5 | 10 | 80 | 0.9-1.2 | 5-6 |
| 450Y | 76 | 1 +/-0.2 | 600 | 6 | 11 | 80 | 1.5-2 | 4-5 |
| 350Y | 80 | 1.2+/-0.2 | 580 | 9 | 15 | 80 | 2 | 3.5-4 |
| 250Y | 82 | 1.4+/-0.2 | 530 | 13 | 22 | 80 | 2.5 | 2-3 |
| 160Y | 84 | 2.2+/-0.2 | 500 | 17 | 30 | 80 | 2.8 | 1.5-2 |
| 125Y | 85 | 2.5+/-0.5 | 480 | 23 | 42 | 80 | 3 | 1-1.5 |
| 100Y | 87.5 | 2.5+/-0.5 | 460 | 30 | 50 | 80 | 3.5 | 1 |
陶瓷规整填料主要技术指标
3）产品应用：
卤化有机化合物的精馏
对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。
硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。
绝压从100Pa起的真空操作。
用作换热器、除雾器或催化剂载体等。
4）产品特点：
流通量大：新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；
压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显；
适用于各种塔径；
强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
陶瓷波纹填料的生产工艺流程主要包括以下关键环节：
原料准备
泥料处理与成型
干燥与整形
高温烧结
后处理与质检
工艺创新趋势 ：引入自动化生产线与智能监控系统，实现全流程智能化管理，提升效率并降低能耗。
