不锈钢孔板波纹填料

1)产品说明:

公司生产的金属孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔，波纹顶角约900度，波纹形成的通道与垂直方向成45度或30度角度。相邻两波纹片流道成90度，上下两盘波纹填料旋转90度叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转90度安装，使流体在塔内充分混合。
  
2)产品性能简介：

公司生产的金属孔板波纹填料是由0.15-0.20mm厚的各种金属薄板冲压而成，板上冲有φ4mm小孔及若干长约5mm的细缝，加强了湿润性能并可能形成双向渗透，开孔率约9-12％，其穿孔的板片表面有特殊纹理，以提高有效传质面积。其分离能力类似于丝网波纹填料，但抗堵能力比波纹填料强。

3)产品技术参数：

  
4)产品应用：公司生产的金属孔板波纹填料主要应用于石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等。如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中。

                                                               金属孔板波纹填料的生产工艺和作用

金属孔板波纹填料 的生产工艺主要包括设计、材料选择、冲压成型、压纹与组装等关键步骤，其核心作用在于提升塔内气液传质效率，实现高效分离。

一、生产工艺流程

1. 设计与参数确定
   根据使用环境（如温度、压力、介质腐蚀性）设定孔径、孔距、波纹高度和倾角等参数。例如，孔径通常为φ4～5mm，波纹倾角分为45°（Y型）和30°（X型），以适配不同工况需求 。

2. 材料选择
   多采用不锈钢（如304、316L）、钛、镍等耐腐蚀金属薄板（厚度0.15～0.20mm），确保在高温高压及强腐蚀环境下稳定运行 。

3. 冲压与轧制
   使用精密设备将金属板冲出小孔，并轧制出细小沟纹——小孔用于粗分配液体，沟纹则细化液流、增强润湿性能 。随后压制成大波纹形状，形成单片结构。

4. 组装成盘
   将多片波纹板按一定角度叠放并焊接固定，每盘单元高度一般为50～200mm；当塔径超过1.5m时，常制成分块式以便安装 。

5. 表面处理（可选）
   为提升耐蚀性或润湿性，可进行电化学处理或喷涂防腐涂层 。

二、主要作用与优势

             提高传质效率 ：通过孔与沟纹协同作用，使液体均匀分布，增加气液接触面积，显著提升分离精度 。

•   降低压降 ：规整结构使气体流动阻力小，能耗更低，适用于真空精馏等敏感工艺 。
• 大通量、高操作弹性 ：相比传统散装填料，通量可提升50%以上，抗堵能力强，适合气液负荷波动大的工况 。
• 便于改造与维护 ：常用于替代板式塔，改造后塔效率大幅提升，且易于拆卸清洗 。

萍乡市群星化工陶瓷总厂，企业成立于1989年，总部位于江西省萍乡市湘东区产业园内，是一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的民营企业。下辖三家分厂及一家环境工程公司，现有员工一百多人，企业设有研发、培训、生产、展示、工程服务五大中心。

群星拥有30多年专业生产工业陶瓷、金属、塑料填料的历史；并已经从填料制造延伸到化工设备塔内件的设计制造加工；企业同时拥有精良的安装施工队伍；我们开展了大胆的开放性的跨界合作，聚合了一批煤化工、耐酸碱防腐、填料传质、催化吸附的 生态圈，能给客户提供好的产品和体验。

群星重视基础研究与创新，企业与华南师范大学、昆明理工大学、上海大学、萍乡学院、宁夏大学开展了校企合作，集结了国内技术骨干，组建了具有丰富理论和实践经验的高新技术研究开发队伍；具有为企业客户、运营客户，提供在水力学计算、气体的催化净化处理、设备的防腐保温等领域构筑了端到端的解决方案优势。

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