1）产品说明: 

    公司生产的塑料孔板波纹填料广泛应用于吸收和解吸过程，亦用于废气净化及换热过程，它适合于大液体负荷和高操作压力的过程，其材料有PP，PVC，PVDF，聚丙烯可耐温110℃，PVDF可耐温150℃，并适于易起泡沫的物等比数列。

公司生产的塑料孔板波纹填料薄板表面孔、轧制小纹、大波纹 组装而成的规整填料，具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。

2）产品技术参数: 

                                                              塑料孔板波纹填料的生产工艺和作用

塑料孔板波纹填料是一种高效规整填料，广泛用于化工、环保等领域的吸收、解吸和废气净化过程。其核心作用在于通过优化气液两相接触，实现 高传质效率、低压降、大通量和强抗堵能力 。

一、主要作用与优势

1. 提高传质效率 ：波纹板片上的小孔和细纹设计，增强了液体在填料表面的铺展能力，形成均匀液膜，显著提升气液传质速率 。
2. 降低系统压降 ：规整结构使气体流动更顺畅，阻力小，有助于节能降耗 。
3. 抗堵性能优良 ：有序排列的波纹通道允许固相颗粒顺利排出，适用于含悬浮物的工况 。
4. 操作弹性大 ：相比传统散装填料，对负荷波动适应性强，可提高塔器生产能力达50%以上 。
5. 适用范围广 ：可用于酸性气体吸收、烟气脱硫、废水处理、精馏提纯等多种工业过程 。

二、典型生产工艺流程

根据现有资料，塑料孔板波纹填料的生产主要包括以下步骤：

1. 原料选择与预处理
   常用材质包括聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，需经干燥处理去除水分，确保加工稳定性 。

2. 高温挤出成型
   将塑料颗粒加热至熔融状态（如PP在180–220℃），通过精密模具压延成厚度0.2–0.5mm的波纹基板，波纹倾角通常为45°或60° 。

3. 冲孔与表面处理
   使用液压冲孔设备在基板上打出Φ8–15mm的规则孔洞（如250Y型标准孔距25mm），并可进行等离子处理以增加比表面积和亲水性 。

4. 冷却与定型
   控制冷却速率，防止变形或收缩，保持尺寸稳定性。

5. 后处理与组装
   对单元片进行切割、打磨、清洁，并通过超声波焊接等方式组装成填料盘，每立方米误差控制在≤3mm 。

6. 质量检测与包装
   进行耐化学性（ASTM D543）、载荷变形（GB/T 7196）等测试，合格后采用防静电PE膜缠绕包装，仓储温度低于40℃ 。

萍乡市群星化工陶瓷总厂，企业成立于1989年，总部位于江西省萍乡市湘东区产业园内，是一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的民营企业。下辖三家分厂及一家环境工程公司，现有员工一百多人，企业设有研发、培训、生产、展示、工程服务五大中心。

群星拥有30多年专业生产工业陶瓷、金属、塑料填料的历史；并已经从填料制造延伸到化工设备塔内件的设计制造加工；企业同时拥有精良的安装施工队伍；我们开展了大胆的开放性的跨界合作，聚合了一批煤化工、耐酸碱防腐、填料传质、催化吸附的 生态圈，能给客户提供好的产品和体验。

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群星目前已拥有三项发明专利,十余项实用新型与外观专利，参与近五项国家与行业标准起草与制定。群星重视品质，为客户创造价值为原则。近几年连续获得江西省守合同重信、江西省高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业荣誉称号等一系列证书奖项。充分体现了群星在科研领域的投入和成果。

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