金属阶梯环

1）产品说明: 

生产的金属阶梯环吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。

2）产品技术参数: 

3）产品特点: 

1、减少压力降：金属阶梯环在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。

2、增大反应塔容量：反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。

3、增强防污能力：金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到大值，因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。

4、提高反应效率：金属阶梯环 限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用，但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提高效率。

4）产品应用: 

  生产的金属阶梯环由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。阶梯环（CMR）它的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10－20%，压降低30－40%，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。阶梯环具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小等特点，特别适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。

金属阶梯环填料包装方式：编织袋；

金属阶梯环填料运输方式：汽运；

材质：陶瓷/PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等；

材质：304/304L/316/316L/双相钢/钛材等；

金属阶梯环和金属鲍尔环在应用上的核心区别在于： 阶梯环更适合需要高传质效率和低压力损失的场合，而鲍尔环则更适用于需要高流体渗透性和稳定性的场景 。具体来说：

1. 结构差异

• 阶梯环 ：采用锥形翻边结构，环壁开设窗孔并配置弯曲叶片，通过优化气液分布、增加接触点及促进液膜更新，实现传质强化。
• 鲍尔环 ：环外径等于高度，环壁上开出两排带有内伸舌片的窗，每层窗孔有5个舌片，结构较为简单。

2. 性能差异

• 阶梯环 ：
  • 通量 ：较鲍尔环填料的通量可提高10-20%。
  • 压降 ：压降低30-40%。
  • 分离效率 ：视具体工艺均有不同程度的提高。
  • 适用场景 ：适用于需要提高传质效率、降低压力损失、节省能量和费用的场合，如精馏、吸收等。
• 鲍尔环 ：
  • 渗透性 ：具有较好的渗透性和流体阻力性能。
  • 适用场景 ：适用于需要较高流体阻力和渗透性的场合，如减压蒸馏、真空蒸馏等。