陶瓷矩鞍环

1）产品说明: 

  公司生产的陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。

2）产品应用：

   公司生产的陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、焦化行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。 也广泛用于化工，冶金，煤气，制氧，制药，制酸，化肥等行业中的洗涤塔，干燥塔，吸收塔，冷却塔，回收再生塔，脱硫塔等填充料。

3）产品技术参数

陶瓷矩鞍环填料包装方式：编织袋；

陶瓷矩鞍环填料运输方式：汽运；

陶瓷鲍尔环与陶瓷矩鞍环作为两种常见的陶瓷填料，在结构、性能及适用场景上存在显著差异，具体对比如下： 

一、结构设计差异 陶瓷鲍尔环 基于拉西环改进，环壁开设5层舌叶窗孔（上下层错位），窗叶内弯指向环心，开孔面积占环壁30%   。这种设计通过增加气液通道改善分布，但整体仍为环形结构，存在局部堆积风险。 00:13 结构差异 00:32 性能对比 00:58 应用场景 陶瓷矩鞍环 融合环形与鞍形特点，采用平滑弧形侧面设计，内外曲率半径不同，避免套叠问题   。其床层空隙率更高（71.7%-77.4%），形成圆弧形液体通道，减少气体阻力 。

 二、性能对比 特性 陶瓷鲍尔环 陶瓷矩鞍环 通量 较拉西环提升50%- 优于鲍尔环，压降更低   传质效率 比拉西环提高30% 2 因液体分布更均匀，效率更高 机械强度 舌叶结构易受冲击破损 1 曲面分散压力，抗冲击性更强 适用温度 ≤1400℃ 1 ≤1300℃（耐急冷急热性更优）

三、应用场景选择 优先选择陶瓷鲍尔环 ： 适用于需高传质效率且介质腐蚀性强的场景，如二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔   。其开孔设计适合处理含悬浮物的流体。 优先选择陶瓷矩鞍环 ： 更适合高温、高腐蚀性环境（如硫酸生产系统）及需低阻力的设备（如RTO蓄热燃烧炉） 。其抗套叠特性在大型塔器中表现更稳定。

 四、其他注意事项 放大效应 ：鲍尔环在塔径增大时易出现气液分布不均，矩鞍环因结构均匀性更优，放大效应更小   。 成本 ：矩鞍环因制造工艺简单，通常成本低于鲍尔环。